Блочно-модульные котельные установки мощностью 1900 кВт применяются в системе отопления, вентиляции и горячего водоснабжения объектов различного назначения обще площадью до 20000 м2. Это может быть жилой фонд, коттеджные поселки, административные, сельскохозяйственные, а также производственные объекты.
Наиболее распространенный вид топлива - природный газ. Но возможно использование других видов топлива, например, сжиженного углеводородного газа, мазута, дизеля, угля, древесного топлива. (см. раздел "Котельные на различных видах топлива")
Для обеспечения бесперебойного теплоснабжения Потребителей рекомендуется предусматривать резервное или аварийное топливоснабжение. В этом случае при перебоях с подачей основного вида топлива, включается резервная/аварийная линия топливоснабжения, например, подача сжиженного газа или дизеля.
№ | Наименование | Значение |
---|---|---|
1 | Номинальная теплопроизводительность, кВт | 1900 |
2 | Тип котла/кол-во, шт. | Titan Prom 950 - 2 |
3 | КПД котла, % | 92,2 |
4 | Температура дымовых газов, ºС | 184 |
5 | Расход газа, м3/ч | 236 |
6 | Давление газа перед горелкой, кПа | не менее 2 |
7 | Рабочее давление воды в системе отопления, МПа | не более 0,6 |
8 | Расход воды при t-25ºС, м3/ч | |
на отопление | 35,8 | |
на ГВС | 13,5 | |
подпиточный | 0,5 | |
9 | Напряжение электрической цепи, В | 380 |
10 | Расход тепла на собственные нужды, % | 3 |
11 | Потребляемая электрическая мощность, кВт | 38 |
12 | Масса без дымовой трубы, кг | 18200 |
13 | Габаритные размеры, ДхШхВ, мм | 9000х5000х3100 |
14 | Срок службы котельной, лет | 15 |
Типовые модульные котельные мощностью 1900 кВт представляют собой два контейнера каркасного типа, которые транспортируются на место установки по отдельности и уже на строительной площадке соединяются в единую конструкцию на предварительно подготовленном железобетонном фундаменте. После монтажа самого корпуса котельной осуществляется ее подсоединение к внешним инженерным сетям (водоснабжению, топливоснабжению, электроснабжению, канализации).
Каркас котельной сваривается в заводских условиях из профильных труб. Сверху металлический контейнер обшивается сэндвич-панелями . Для обогрева помещения котельной устанавливается агрегат воздушного отопления, который поддерживает температуру не ниже +10ºС даже в зимний период эксплуатации.
В котельной также предусмотрена естественная приточно-вытяжная вентиляция через приточные жалюзийные решетки и дефлекторы.
От несанкционированного доступа котельное оборудование защищено дверью с системой запоров, а также охранной сигнализацией.
По взрывопожаробезопасности котельные установки производства Завода ГазСинтез соответствует категории "Г" (по НПБ 105-03). Степень огнестойкости корпуса - II или III в зависимости от требований Заказчика. Класс конструктивной пожарной опасности - СО. Класс функциональной пожарной опасности - Ф 5.1. По надежности отпуска тепла котельная соотвествует II категории.
Нагрев теплоносителя до рабочей температуры 95-70ºС осуществляют водогрейные котлы в количестве 2 шт., каждый мощностью по 950 кВт. Котлы комплектуются двумя двухступенчатыми горелками с мультиблоком. Автоматика котельной позволяет автоматически запускать или останавливать котлы и горелки с дистанционного выносного пульта или шкафа автоматики.
Тепломеханическая часть газовых котельных может быть построена по следующим схемам:
Для разделения сетевого и котлового контуров котельные комплектуются гидравлическими разделителями или пластинчатыми теплообменниками.
Подпитка системы теплоснабжения осуществляется подпиточными насосами.
В котельных предусматривается многоступенчатая система водоподготовки, за счет которой уменьшается образование накипи, налета и ржавчины внутри котла и трубопроводов. Состав системы водоподготовки рассчитывается индивидуально и зависит от качества исходной воды. Так, могут устанавливаться блок дозирования реагента, гидромагнитная система водоподготовки, установки фильтрации, умягчения, натрий-катионирования и обезжелезивания.
Система автоматики котельных нашего производства позволяет их эксплуатировать без постоянного присутствия оператора. Управление работой котельной осуществляется автоматически из шкафа автоматики. При использовании Scada-системы возможно дистанционное управление из дистанционного диспетчерского пункта. Связь между котельной и пультом/пунктом управления осуществляется посредством GSM или Internet каналов.
Регулирование температурного режима теплоносителя - погодозависимое. По требованию Заказчика возможно расширение параметров регулирования (в зависимости от дня недели, времени года и т.д.) за счет применения контроллеров «Siemens».
К1-стальной водогрейный котел - 2 шт. К2-сетевой насос системы отопления, К3-антиконденсатный насос, К4-подпиточный насос, К5-насос котловой системы ГВС, К6-насос сетевой системы ГВС, К7-бак расширительный мембранный системы отопления V=750 л, К8-клапан трехходовой смесительный системы отопления, К10-теплообменник системы ГВС, К11-комплекс дозирования реагента, К12-гидромагнитная система водоподготовки, К13-счетчик холодной воды с датчиком импульса, К14-теплосчетчик в комплекте с ТСП и датчиком давления, К15-расходомер-счетчик электромагнитный в комплекте с ТСП и датчиком давления Ду50 К16-расходомер-счетчик электромагнитный в комплекте с ТСП и датчиком давления Ду32 К17-горелка газовая в комплекте с газовым мультиблоком - 2 шт. Г1-газопровод низкого давления, Т1-трубопровод прямой сетевой воды, Т2-трубопровод обратный сетевой воды, Т3-трубопровод прямой воды ГВС, Т4-циркуляционный трубопровод ГВС, Т95-трубопровод дренажный напорный, Т96-трубопровод дренажный безнапорный, В1-трубопровод холодной воды |
Доставка блочно-модульной котельной 1900 кВт осуществляется двумя еврофурами (стандартный тентованный полуприцеп с ровным полом) грузоподъемностью 20 тонн или на универсальных ж/д платформах. Для уточнения полной информации обращайтесь к нашим специалистам.
Смотрите так же в этом разделе:
Проектирование, производство и монтаж
установок подготовки газа, газорегуляторных
пунктов, котельных и тепловых пунктов
Москва и регионы
Саратов и область